вопросы для подбора преобразователя частоты

                           

1.      Тип применяемого электродвигателя, его мощность, напряжение питания, номинальный ток.

2.      Режим работы электродвигателя (постоянный или циклический (кратковременный, повторно-кратковременный и т.д.)). При циклическом режиме работы желательна циклограмма работы электропривода.

3.      Возможные перегрузки электродвигателя (по мощности, по моменту, по току, (кратность, длительность, периодичность)).

4.      Качество сетевого питающего напряжения (наличие «просадок» напряжения, подключение к той же сети мощных потребителей электроэнергии (нагреватели, электродвигатели, сварочные аппараты и т.д.), а также наличие точных электронных приборов).

5.      Диапазон регулировки скорости электродвигателя.

6.      Желаемое время разгона и торможения.

7.      Желательные режимы управления оборудованием (ручной, автоматический, автоматический «по таймеру», в составе автоматизированного комплекса, под управлением РС и т.д.).

8.      Предполагаемая длина кабеля от места установки преобразователя частоты до электродвигателя.

9.      Условия, в которых работает оборудование (температура, влажность, запылённость, вибрация, наличие агрессивных газов и жидкостей).

10.  Требования по регулированию электропривода (какой именно параметр требует регулирования, диапазон регулирования).

11.  Необходимость осуществления реверса электродвигателя (как в процессе работы, так и периодически).

12.  Если в оборудовании установлены датчики, то желательно их наименование и тип (в т.ч. выходной сигнал и напряжение питания).

13.  Дополнительные требования по комплектации (интерфейс для связи с PC, дискретные входы/выходы, датчик технологического параметра, тормозной резистор (резисторы)).

Пподбор преобразователя частоты

Напряжение и фазность питания

 Преобразователи частоты подключаются к трехфазной сети 380 вольт переменного тока. Также производятся преобразователи частоты (инверторы), рассчитанные на однофазное (двухпроводное) питание 200-240 вольт переменного тока. Как правило, это маломощные модели до 2,2 кВт. Изменение питания обычно составляет -15%/+10% от номинального напряжения питания.

Мощность

Как правило, мощность инвертора подбирается равной мощности электродвигателя. Это правило распространяется на электродвигатели с номинальным количеством оборотов 1500 и 3000 оборотов в минуту. При использовании других электродвигателей или в некоторых особых случаях применения выбор преобразователя частоты (инвертора) должен соответствовать следующему условию: номинальный выходной ток преобразователя частоты (инвертора) должен быть не меньше номинального тока электродвигателя.

Управление по вольт-частотной характеристике

Управление по вольт-частотной характеристике реализует зависимость V/F=const, именуемую также V/F характеристикой и реже скалярный контроль. Такой алгоритм обеспечивает достаточное качество регулирования по скорости и применяется для управления нагрузками вентиля торного типа - двигателями насосов, вентиляторов и в других случаях, когда момент сопротивления мало меняется в установившемся режиме. Применение управления по вольт-частотной характеристике незаменимо при необходимости управлять несколькими двигателями синхронно от одного преобразователя частоты, Например в конвейерных линиях.

Векторное управление

Если необходимо обеспечить наилучшую динамику системы, например быстрый реверс за минимально возможное время, хорошим выбором является, так называемый, алгоритм векторного управления, фактически обеспечивающий амплитудно-фазовое управление. Этот алгоритм позволяет получить высокий пусковой момент и сохранить его до номинальной скорости асинхронного электродвигателя. Алгоритм обеспечивает высокое качество регулирования по скорости, даже при скачкообразном изменении момента сопротивления на валу. Важно и то, что векторное управление позволяет наилучшим образом обеспечить энергосбережение, т.к. преобразователь частоты (инвертор) передает в двигатель ровно столько мощности, сколько необходимо для вращения нагрузки с заданной скоростью, даже если входное напряжение больше чем 380В (например 440-460В, что часто встречается в промышленной сети). Экономия электроэнергии особенно заметна на мощных двигателях 11кВт и выше. В зависимости от применения достигается экономия энергии до 30%, а в некоторых случаях до 60%.

 Различают сенсорный или полный векторный контроль и бессенсорный векторный контроль. Сенсорный векторный контроль позволяет точнее регулировать скорость асинхронного электродвигателя посредством датчика скорости (энкодера), установленного на двигателе, и устанавливаемой на преобразователе частоты (инверторе) плате обратной связи.